Serat polipropilena memiliki dua kegunaan utama dalam beton:
1) Mencegah retak susut plastis pada beton.
Selama proses pengerasan beton, kehilangan air permukaan dapat menyebabkan penyusutan plastis dan retak. Penambahan serat polipropilen ke beton dapat mencegah retak tersebut. Karena modulus elastisitas serat polipropilen lebih rendah dibandingkan beton yang sudah mengeras, peningkatan ketahanan retak (retak yang disebabkan oleh tekanan suhu atau beban mekanis) pada beton yang sudah mengeras terbatas, dan peningkatan kekuatan tarik dan lentur tidak signifikan, yang memiliki tingkat peningkatan tertentu pada ketangguhan beton.
2) Meningkatkan ketahanan api beton yang mengeras. Di bawah pengaruh suhu tinggi, serat polipropilen akan terlebih dahulu melunak dan terbakar, membentuk banyak pori-pori di dalam beton. Uap air yang dihasilkan oleh suhu tinggi di dalam beton dapat dikeluarkan melalui pori-pori ini, mencegah pembentukan tekanan tinggi internal akibat penguapan air dan menyebabkan beton pecah, sehingga sangat meningkatkan waktu dan tingkat ketahanan api beton.
Serat polipropilena dapat dibagi menjadi serat panjang, serat pendek, kain non-woven spunbond, kain non-woven melt blown, dan lain sebagainya.
(1) Ringan
Kepadatan serat polipropilen adalah 0,90-0,92 g/cm³, yang merupakan yang paling ringan di antara semua serat kimia, 20% lebih ringan dari nilon, 30% lebih ringan dari poliester, dan 40% lebih ringan dari serat viskosa. Oleh karena itu, sangat cocok digunakan sebagai pengisi untuk pakaian musim dingin atau sebagai kain untuk pakaian ski, pendakian gunung, dan pakaian lainnya.
(2) Kekuatan tinggi, elastisitas baik, ketahanan aus, dan ketahanan korosi
Polipropilena memiliki kekuatan tinggi (sama dalam kondisi kering dan basah) dan merupakan bahan ideal untuk pembuatan jaring ikan dan kabel; Ketahanan aus dan elastisitas yang baik, kekuatan serupa dengan poliester dan nilon, dengan tingkat pemulihan yang sebanding dengan nilon dan wol, jauh lebih tinggi daripada serat poliester dan viskosa; Polipropilena memiliki stabilitas dimensi yang buruk, rentan terhadap pengelupasan dan deformasi, tahan terhadap mikroorganisme, dan tidak menyebabkan kerusakan; Ketahanan kimia lebih unggul daripada serat umum.
(3) Memiliki sifat isolasi listrik dan retensi panas
Serat polipropilena memiliki resistivitas listrik yang tinggi (7 × 10 Ω.cm) dan konduktivitas termal yang rendah. Dibandingkan dengan serat kimia lainnya, serat polipropilena memiliki isolasi listrik dan retensi panas terbaik, tetapi rentan menghasilkan listrik statis selama pemrosesan.
(4) Kinerja ketahanan panas dan penuaan yang buruk
Serat polipropilena memiliki titik leleh rendah (165-173 ℃) dan stabilitas yang buruk terhadap cahaya dan panas. Oleh karena itu, serat polipropilena memiliki ketahanan panas dan ketahanan penuaan yang buruk, serta tidak tahan terhadap setrika. Namun, sifat anti-penuaan dapat ditingkatkan dengan menambahkan zat anti-penuaan selama proses pemintalan.
(5) Daya serap kelembapan dan sifat pewarnaan yang buruk
Sifat penyerapan kelembapan dan pewarnaan serat polipropilen adalah yang terburuk di antara serat kimia, dengan hampir tidak ada penyerapan kelembapan dan tingkat penyerapan kembali kelembapan kurang dari 0,03%. Polipropilen dengan denier halus memiliki efek hisap inti yang kuat, dan uap air dapat dihilangkan melalui kapiler di dalam serat. Setelah dibuat menjadi pakaian, kenyamanan pakaian menjadi lebih baik, terutama dengan serat polipropilen ultra-halus. Karena peningkatan luas permukaan, keringat dapat ditransmisikan lebih cepat, menjaga kulit tetap nyaman. Karena tidak menyerap kelembapan dan tingkat penyusutan serat yang rendah, kain polipropilen memiliki karakteristik mudah dicuci dan cepat kering.
Polipropilena memiliki sifat pewarnaan yang buruk, warna yang pudar, dan ketahanan warna yang buruk. Bahan bakar biasa tidak dapat mewarnainya, dan sebagian besar serat polipropilena berwarna diproduksi dengan pewarnaan pra-pemintalan. Pewarnaan bahan baku dan modifikasi serat dapat digunakan, dan zat pengkompleks bahan bakar dapat dicampur sebelum pemintalan leleh.
Waktu posting: 15 April 2024
